ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലോ മീറ്റർ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഡീബഗ്ഗിംഗ്

ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ "ലോക ഫാക്ടറി"യുടെ നഗരമായ ഡോങ്‌ഗുവാനിൽ എത്തി, ഇപ്പോഴും ഒരു സേവന ദാതാവായി പ്രവർത്തിച്ചു. ഇത്തവണത്തെ യൂണിറ്റ് ലാങ്‌യുൻ നൈഷ് മെറ്റൽ ടെക്നോളജി (ചൈന) കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് ആണ്, ഇത് പ്രധാനമായും പ്രത്യേക ലോഹ പരിഹാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു കമ്പനിയാണ്. ഞാൻ അവരുടെ വിൽപ്പന വകുപ്പിന്റെ മാനേജരായ വു സിയാവോലിയെ ബന്ധപ്പെടുകയും ഓഫീസിലെ അദ്ദേഹത്തിന്റെ സമീപകാല പ്രവർത്തനങ്ങളെക്കുറിച്ച് അദ്ദേഹവുമായി സംക്ഷിപ്തമായി സംസാരിക്കുകയും ചെയ്തു. പ്രോജക്റ്റിനായി, വെള്ളം അളവിൽ ചേർക്കുന്നതിന്റെ പ്രവർത്തനം ഉപഭോക്താവ് മനസ്സിലാക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ വസ്തുക്കളും വെള്ളവും കലർത്തുന്നത് നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ് ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യം.

മാനേജർ വു എന്നെ സൈറ്റിലേക്ക് കൊണ്ടുവന്നു, പക്ഷേ ഉപഭോക്താവ് വയറിംഗ് ആരംഭിച്ചിട്ടില്ലെന്നും സൈറ്റിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ പര്യാപ്തമല്ലെന്നും മനസ്സിലായി. പക്ഷേ ഞാൻ ഒരു പൂർണ്ണ സവിശേഷതയുള്ള ടൂൾ കിറ്റ് കൊണ്ടുവന്ന് വയറിംഗും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉടൻ ആരംഭിച്ചു.

ഘട്ടം 1: ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകവൈദ്യുതകാന്തിക പ്രവാഹ മീറ്റർ. ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ടർബൈനുകൾ സാധാരണയായി ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത്. ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഒരു അഡാപ്റ്റർ ഉള്ളിടത്തോളം കാലം, അത് വാട്ടർപ്രൂഫ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പൊതിയുക. ഫ്ലോ മീറ്ററിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ദിശ അമ്പടയാളത്തിന്റെ ദിശയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ഘട്ടം 2: സോളിനോയിഡ് വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ഫ്ലോ മീറ്ററിന് പിന്നിൽ പൈപ്പ് വ്യാസത്തിന്റെ ഏകദേശം 5 മടങ്ങ് വ്യാസമുള്ള സോളിനോയിഡ് വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ നിയന്ത്രണ പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് അമ്പടയാളം അനുസരിച്ച് ഫ്ലോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം;

ഘട്ടം 3: വയറിംഗ്, പ്രധാനമായും ഫ്ലോ മീറ്റർ, സോളിനോയിഡ് വാൽവ്, കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ. ഇവിടെ, പവർ-ഓഫ് പ്രവർത്തനത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഓരോ കണക്ഷനും ദൃഢമായി സ്ഥിരീകരിക്കണം. നിർദ്ദിഷ്ട വയറിംഗ് രീതിക്ക് ഒരു വിശദീകരണ ഡ്രോയിംഗ് ഉണ്ട്, നിങ്ങൾക്ക് വയറിംഗിലേക്ക് റഫർ ചെയ്യാം.

ഘട്ടം 4: പവർ ഓൺ ചെയ്ത് ഡീബഗ് ചെയ്യുക, പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കുക, നിയന്ത്രണ തുക ക്രമീകരിക്കുക തുടങ്ങിയവ. ഈ ഘട്ടത്തെ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം. ആദ്യത്തേത് ബട്ടണുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഡീബഗ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്. പവർ ഓൺ ചെയ്ത ശേഷം, നാല് ബട്ടണുകളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തോട്ട് പവർ, സ്റ്റാർട്ട്, സ്റ്റോപ്പ്, ക്ലിയർ ചെയ്യുക.

ഡീബഗ്ഗിംഗിന് ശേഷം, പരിശോധിക്കാനുള്ള സമയമായി. പരിശോധനയ്ക്കിടെ, ഉപഭോക്താവ് എന്നെ അദ്ദേഹത്തിന്റെ മറ്റൊരു മുറിയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോയി. ഉപകരണങ്ങൾ ഇവിടെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും കുറച്ചുകാലമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ട്, പക്ഷേ ഉപഭോക്താവ് ഏറ്റവും പ്രാകൃതമായ മാനുവൽ നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബട്ടൺ അമർത്തി വെള്ളത്തിന്റെ സ്വിച്ച് നിയന്ത്രിക്കുക.

കാരണം ചോദിച്ചപ്പോൾ, ഉപഭോക്താവിന്റെ മീറ്റർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് ഞാൻ കണ്ടെത്തി, കൂടാതെ സഞ്ചിത തുക എങ്ങനെ നോക്കണമെന്ന് എനിക്കറിയില്ല. ഞാൻ ആദ്യം പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ പരിശോധിച്ചപ്പോൾ ഫ്ലോ മീറ്റർ ഗുണകവും മീഡിയം ഡെൻസിറ്റിയും തെറ്റാണെന്ന് കണ്ടെത്തി, അതിനാൽ നിയന്ത്രണ പ്രഭാവം യഥാർത്ഥത്തിൽ നേടാൻ കഴിയില്ല. ഉപഭോക്താവ് നേടാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന പ്രവർത്തനം വേഗത്തിൽ മനസ്സിലാക്കിയ ശേഷം, പാരാമീറ്ററുകൾ ഉടനടി പരിഷ്കരിച്ചു, ഓരോ പാരാമീറ്റർ മാറ്റവും ഉപഭോക്താവിന് വിശദമായി പരിചയപ്പെടുത്തി. മാനേജർ വുവും ഓൺ-സൈറ്റ് ഓപ്പറേറ്റർമാരും അത് നിശബ്ദമായി രേഖപ്പെടുത്തി.

ഒരു പാസിനു ശേഷം, ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണത്തിൽ ഞാൻ പ്രഭാവം പ്രദർശിപ്പിച്ചു. 50.0 കിലോഗ്രാം വെള്ളം നിയന്ത്രിച്ചു, യഥാർത്ഥ ഔട്ട്പുട്ട് 50.2 കിലോഗ്രാം ആയിരുന്നു, നാലായിരത്തിലൊന്ന് പിശക്. മാനേജർ വൂവും സ്ഥലത്തെ ജീവനക്കാരും സന്തോഷകരമായ പുഞ്ചിരി കാണിച്ചു.

തുടർന്ന് ഓൺ-സൈറ്റ് ഓപ്പറേറ്റർമാരും പലതവണ പരീക്ഷണം നടത്തി, യഥാക്രമം 20 കിലോഗ്രാം, 100 കിലോഗ്രാം, 200 കിലോഗ്രാം എന്നിങ്ങനെ മൂന്ന് പോയിന്റുകൾ എടുത്തു, ഫലങ്ങൾ എല്ലാം മികച്ചതായിരുന്നു.

പിന്നീടുള്ള ഉപയോഗ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഗണിച്ച്, മാനേജർ വുവും ഞാനും ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ നടപടിക്രമം എഴുതി, പ്രധാനമായും നിയന്ത്രണ മൂല്യത്തിന്റെ ക്രമീകരണവും ഫ്ലോ മീറ്റർ പിശക് തിരുത്തലിന്റെ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാവിയിൽ അവരുടെ കമ്പനിയുടെ ഓപ്പറേറ്റർ മാനുവലിൽ അവരുടെ കമ്പനിയുടെ ഒരു ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആയി എഴുതുമെന്ന് മാനേജർ വു പറഞ്ഞു.